高速混合制粒機是現代制藥工業(yè)中常用的一種設備,主要用于將各種原料進行混合和制粒。由于其操作復雜,對操作人員的技能要求較高,因此,制定一套完善的制粒機標準操作規(guī)程,對于保證設備的正常運行,提高生產效率,保障產品質量具有重要意義。
一、設備準備
1、檢查設備是否完好無損,各部件是否正常工作。
2、清潔設備,確保設備內部無雜物。
3、檢查電源線是否完好,插頭是否插好。
4、檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。
二、操作步驟
1、開機:打開電源開關,設備開始運行。
2、設定參數:根據生產需要,設定混合時間、混合速度、制粒壓力等參數。
3、加入原料:按照設定的配方,將各種原料加入到混合桶中。
4、混合:啟動混合程序,設備開始混合。在混合過程中,應隨時觀察設備的運行情況,如有異常應立即停機檢查。
5、制粒:混合完成后,啟動制粒程序,設備開始制粒。在制粒過程中,應隨時觀察設備的運行情況,如有異常應立即停機檢查。
6、出料:制粒完成后,打開出料口,將顆粒物料排出。
7、關機:關閉電源開關,設備停止運行。
三、注意事項
1、高速混合制粒機操作人員必須經過專業(yè)培訓,熟悉設備的操作方法和安全規(guī)程。
2、在設備運行過程中,嚴禁觸摸設備的運轉部件。
3、在設備運行過程中,如發(fā)現異常情況,應立即停機檢查,查明原因后再繼續(xù)運行。
4、在設備運行過程中,應定期檢查設備的運行情況,及時進行保養(yǎng)和維護。
5、在設備運行過程中,應遵守環(huán)保規(guī)定,做好防塵、防噪音等工作。
四、故障處理
1、設備無法啟動:檢查電源線是否插好,電源開關是否正常。
2、設備運行中出現異常聲音:立即停機檢查,查明原因后再繼續(xù)運行。
3、設備運行中出現煙霧:立即停機檢查,查明原因后再繼續(xù)運行。
4、設備無法正常出料:檢查出料口是否堵塞,清理堵塞物后再試。
高速混合制粒機是制藥工業(yè)中的重要設備,其操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,對于保證設備的正常運行,提高生產效率,保障產品質量具有重要意義。希望所有操作人員都能嚴格遵守操作規(guī)程,確保設備的正常運行和生產的順利進行。